噪聲治理公司
當前位置▩•◕: 首 頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

紡織印染廢水四大處理方法詳解

2021-01-15

紡織印染廢水四大處理方法詳解


紡織工業發展主要阻礙之一是環保節能問題,環保的主要問題是廢水處理,而約80%紡織廢水來自於印染行業·•☁│。作為工業廢水主要來源之一的紡織印染廢水☁•·,其處理難度較大☁•·,不易處理☁•·,本文簡要介紹四種印染廢水處理方法☁•·,詳見下文·•☁│。【廢水處理裝置


物 理 法


(1)柵欄法▩•◕:用於去除廢水中紗頭☁✘▩☁、布塊等漂物和懸浮物·•☁│。主要有格柵和格網☁✘▩☁、篩網等·•☁│。


(2)調節池▩•◕:由於紡織印染廢水水質水量變化大☁•·,必須設調節池☁•·,一般當廢水量5000ffd時☁•·,調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時☁•·,調節池停留時間為5h~6h;廢水量小於1000ffd時☁•·,調節池停留時間為7h~8h·•☁│。


(3)沉澱池▩•◕:印染廢水的懸浮粒小☁•·,故不經其它(如化學)預處理時☁•·,不宜直接進行沉澱處理☁•·,沉澱池又分平流式☁✘▩☁、豎流式和輻流式☁•·,其中前者應用Z多·•☁│。【惡臭治理】


(4)過濾法▩•◕:在印染廢水中採用的過濾多是快濾池☁•·,即在重力作用下☁•·,水以6m/h 12m/h的速度透過濾池完成過濾過程·•☁│。


化 學 處 理 法


(1)中和法▩•◕:在印染廢水中☁•·,該法只能調節廢水pH值☁•·,不能去除廢水中汙染物☁•·,在用生物處理法時☁•·,應控制其進入生物處理裝置前pH值在6-9之間·•☁│。


(2)混凝法▩•◕:用化學藥劑使廢水中大量染料☁✘▩☁、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除☁•·,印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁☁✘▩☁、聚丙烯醯胺☁✘▩☁、硫酸鋁☁✘▩☁、明礬☁✘▩☁、三氯化鐵等·•☁│。


(3)氣浮法▩•◕:印染廢水中含大量有機膠體微粒☁✘▩☁、呈乳狀的各種油脂等☁•·,這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小☁✘▩☁、重量輕☁✘▩☁、沉澱效能差☁•·,可採用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中☁•·,氣浮法有取代沉澱法的趨勢☁•·,是印染廢水的一種主要處理方法·•☁│。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法·•☁│。


(4)電解法▩•◕:該法脫色效果好☁•·,對直接染料☁✘▩☁、媒體染料☁✘▩☁、硫化染料☁✘▩☁、分散染料等印染廢水☁•·,脫色率在90%以上☁•·,對酸性染料廢水☁•·,脫色率在70%以上·•☁│。該法缺點▩•◕:電耗及電極材料耗量大☁•·,需直流電源☁•·,適宜於小量廢水處理·•☁│。


(5)吸附法▩•◕:吸附法對印染廢水的COD☁✘▩☁、BOB色去除十分有效☁•·,由於活性炭吸附投資較大☁•·,一般不優先考慮☁•·,近年來有泥煤☁✘▩☁、矽藻土☁✘▩☁、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的☁•·,對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料·•☁│。


(6)氧化脫色效率低☁•·,僅40%~50%☁•·,混凝脫色效率較高☁•·,達50%~90%之間☁•·,但用這些方法處理後☁•·,出水仍有較深的色度☁•·,必須進一步脫色處理☁•·,目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化☁✘▩☁、臭氧氧化和氯氧化法☁•·,由於價格等原因☁•·,應用Z多的是氯氧化法☁•·,其常用的氧化劑有液氯☁✘▩☁、漂白粉和次氯酸鈉☁•·,此種方法由於處理成本高和操作執行條件較高☁•·,而較少適應·•☁│。【噪聲治理公司


生 化 法


(1)厭氧發酵法▩•◕:紡織印染廢水如單獨採用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大☁•·,且許多廢水基質難以被分解和脫色☁•·,實踐證明☁•·,輔以厭氧技術處理該類廢水☁•·,效果良好☁•·,厭氧發酵工藝又分為常規厭氧發酵☁✘▩☁、高效厭氧發酵☁✘▩☁、厭氧接觸法☁✘▩☁、厭氧過濾法☁✘▩☁、上流式厭氧汙泥床(UASB)☁✘▩☁、改進型厭氧發酵裝置(UASB+AF)☁✘▩☁、厭氧折流式工藝☁✘▩☁、厭氧流化床或膨脹床工藝☁✘▩☁、下流式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝·•☁│。


(2)生物膜法▩•◕:又分生物濾池☁✘▩☁、生物轉盤☁✘▩☁、生物接觸氧化法☁•·,其中後兩種方法在國內的印染廢水治理中使作較多☁•·,生物轉盤法適用於小水量的印染廢水處理☁•·,生物接觸氧化處理印染廢廢水時多采用鼓風曝氣接氧化法☁•·,生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應用到印染廢水中·•☁│。


(3)活性汙泥法▩•◕:活性汙泥法是目前使用Z多的一種方法☁•·,有推流式活性汙泥法☁✘▩☁、表面曝氣池等·•☁│。活性汙泥法具有投資相對較低☁•·,處理效果較好等優點·•☁│。其中☁•·,表面曝氣池因存在易發生短流☁✘▩☁、充氧量與迴流量調節不方便☁✘▩☁、表面活性劑較多時產生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端☁•·,近年己較少採用·•☁│。而推流式活性汙泥法在一些規模較大的工業廢水處理站☁•·,仍在廣泛使用·•☁│。汙泥負荷的建議值通常為(0.3~0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大於90%☁•·,COD去除率大於70%☁•·,據印染行業地經驗表明☁•·,當汙泥負荷在小於0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d時BOD5去除率可達90%以上☁•·,COD去除率為60%~80%·•☁│。


預 處 理


印染廢水汙染程度高☁•·,水質水量波動大☁•·,成分複雜☁•·,一般都需進行預處理☁•·,以確保生物處理法的處理效果和執行穩定·•☁│。


(1)調節(水質水量均化)


如前所述☁•·,印染廢水的水質水量變化大☁•·,因此☁•·,印染廢水處理工藝流程中一般設定調節池☁•·,以均化水質水量·•☁│。為防止纖維☁✘▩☁、棉籽殼☁✘▩☁、漿料等沉澱與池底☁✘▩☁、池內常用水力☁✘▩☁、空氣或機械攪拌裝置進行攪拌·•☁│。水力停留時間一般為8小時·•☁│。


(2)中和


印染廢水的pH值往往很高☁•·,除透過調節池均化其本身的酸鹼度不勻性外☁•·,一般需要設定中和池☁•·,以使廢水pH值滿足後續處理工藝的要求·•☁│。


(3)廢鉻液處理


在有印花工藝的印染廠中☁•·,印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等☁•·,輥筒剝鉻時就會產生鉻汙染·•☁│。這些含鉻的雕刻廢水必須進行單獨處理☁•·,以消除鉻汙染·•☁│。


(4)染料濃腳水預處理


染色換品種時排放的染料濃腳水☁•·,數量較少☁•·,但濃度極高☁•·,COD可達幾萬甚至幾十萬·•☁│。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的COD濃度☁•·,這對Y-d,批次☁✘▩☁、多品種的生產企業尤其重要·•☁│。



標籤

上一篇▩•◕:氨氮廢水處理技術分析
下一篇▩•◕:水性油墨廢水處理裝置
contact us
聯絡我們

電話▩•◕:400-9008-571   

傳真▩•◕:0571-86925750     

郵箱▩•◕:hzyeking@163.com       

郵編▩•◕:310018 

地址▩•◕:浙江省杭州市經濟技術開發區6號大街452號高科技企業孵化器2幢A座23F

  • 線上客服
  • 聯絡電話
    13656643308
  • 線上留言
  • 線上諮詢
    女教师在办公室被强在线播放,人人综合,baoyu在线观看免费视频,我和表妺洗澡我捏了她的胸